原料选择——原料着色与配比——设计铸模——机器分解注塑——印花——组装检测成品——包塑料制品生产的工艺流程

　　原料选择——原料着色与配比——设计铸模——机器分解注塑——印花——组装检测成品——包装出厂

　　聚丙烯(pp):低透明度、低光泽度、低刚性,但是有更强的抗冲击强度。常见于塑料桶，塑料盆，文件夹,饮水管等等。

　　聚碳酸酯（PC):高透明度、高光泽度、非常脆、常见于水壶、太空杯、奶瓶等塑料瓶。

　　丙烯***-丁二烯-苯乙烯共聚物(ＡＢS):树脂是五大合成树脂之一，其抗冲击性、耐热性、耐低温性、耐化学药品性及电气性能优良,还具有易加工、制品尺寸稳定、表面光泽性好等特点，主要用于奶瓶、 太空杯，汽车等。

　　所有的塑料制品都是有各种各样的颜色的，而这种颜色都是用颜料经过搅拌出来,这也是塑料制品的技术核心，如果颜色配比好，商品销量非常好，老板也非常重视颜色配比的私密性。

　　一般情况下塑料制品的原料都是混起来用，比如abs光泽度好,pp抗摔好,pc透明度高,利用各个原料的特点混合比例就出现新的商品，但这样的商品一般不用于食品类用具。

　　现在的塑料制品都是注塑或者吹塑方式制作，所以每次设计出样品，都要开版新的模具,而模具一般都要几万到几十万不等,所以塑料制品除原料价格外,模具的费用也是非常大的。做一个成品可能有很多的配件，每个配件都需要独立的模具。例如：垃圾桶分为：桶身——桶盖、内胆、把手几个部分。半岛官方 半岛网站半岛官方 半岛网站