本发明涉及塑料制品领域，尤其涉及一种塑料制品的制造方法，包括：将用于固定塑料制品的螺帽置于用于制造塑料制品的模具的适当位置；将塑料在挤出机内经过加温、融化后，再从环形储料缸向下挤出到模具中；使用电动挤压装置将模具向中间合模，将气针从公模插入塑料料胚注入空气，其中，所述电动挤压装置的压力可调节；利用模具压力、气压、冷却，使塑料料胚模具冷却成形；将模具中的空气排出，并打开模具，取出塑料制品成品；将用于支撑塑料制品的硬质支撑脚与螺栓固定，并将所述的螺栓与所述螺帽螺接，本发明中的方法简单易行，制成的塑料制品坚固耐用，表面无的金属制品，同时塑料制品与硬质支撑脚连接牢固，安全性更高。
步骤b、将塑料在挤出机内经过加温、融化后，再从环形储料缸向下挤出到模具中；
步骤c、使用电动挤压装置将模具向中间合模，将气针从公模插入塑料料胚注入空气，其中，所述电动挤压装置的压力可调节；
步骤f：将用于支撑塑料制品的硬质支撑脚与螺栓固定，并将所述的螺栓与所述螺帽螺接。
2.根据权利要求1所述的一种塑料制品的制造方法，其特征在于，所述步骤b具体为：
3.根据权利要求1所述的一种塑料制品的制造方法，其特征在于，所述步骤e之后、步骤f之前，还包括：
4.根据权利要求1所述的一种塑料制品的制造方法，其特征在于，所述电动挤压装置的压力由变频器调节。
5.根据权利要求1所述的一种塑料制品的制造方法，其特征在于，所述电动挤压装置的压力由设置有变阻器的控制电路调节。
塑料制品以其成本低廉、制造工艺简单、材料可再生及回收利用等优点，在日常生活中的许多方面给了人们便利，已逐步替代原有的木制产品，这一点在家具行业中尤其明显，餐厅、家庭、户外等场所大规模应用塑料桌椅，因此人们也不断加大对塑料行业的技术投入，但是现有的塑料制品依然存在很多问题，尤其是塑料桌椅，现有塑料桌椅包括两种，一种是全部以塑料制成，这种塑料桌椅由于支撑脚是由塑料制成，这种产品承重能力很差，且塑料的支撑脚极易损坏；另一种是由塑料材质制成面板，由铁或其他硬质材料制成支撑脚，再将两者固定，这种产品在使用一段时间之后往往出现面板无法与硬质支撑脚保持连接牢固，影响其使用并会极易刮伤使用者，且由于采用贯穿塑料面板的螺钉来与铁制支撑脚连接，造成桌椅表面的螺钉很容易刮伤使用者，同时也不美观。这种结构上的缺陷造成现有塑料制品质量低下。
本发明的目的在于提出一种塑料制品的制造方法，能够使塑料制品结构稳定，不易损坏。
步骤b、将塑料在挤出机内经过加温、融化后，再从环形储料缸向下挤出到模具中；
步骤c、使用电动挤压装置将模具向中间合模，将气针从公模插入塑料料胚注入空气，其中，所述电动挤压装置的压力可调节；
步骤f：将用于支撑塑料制品的硬质支撑脚与螺栓固定，并将所述的螺栓与所述螺帽螺接。
本发明的有益效果为：一种塑料制品的制造方法，包括：将用于固定塑料制品的螺帽置于用于制造塑料制品的模具的适当位置；将塑料在挤出机内经过加温、融化后，再从环形储料缸向下挤出到模具中；使用电动挤压装置将模具向中间合模，将气针从公模插入塑料料胚注入空气，其中，所述电动挤压装置的压力可调节；利用模具压力、气压、冷却，使塑料料胚模具冷却成形；将模具中的空气排出，并打开模具，取出塑料制品成品；将用于支撑塑料制品的硬质支撑脚与螺栓固定，并将所述的螺栓与所述螺帽螺接，本发明中的方法简单 易行，制成的塑料制品坚固耐用，表面无的金属制品，同时塑料制品与硬质支撑脚连接牢固，安全性更高。
步骤b、将塑料在挤出机内经过加温、融化后，再从环形储料缸向下挤出到模具中；
步骤c、使用电动挤压装置将模具向中间合模，将气针从公模插入塑料料胚注入空气，其中，所述电动挤压装置的压力可调节；
步骤f：将用于支撑塑料制品的硬质支撑脚与螺栓固定，并将所述的螺栓与所述螺帽螺接。
在本实施例中，所述适当的位置指的是与硬质支撑脚相对应的位置，不同塑料制品的这个位置是不同的。
在本实施例中，所述电动挤压装置的压力可调节，这就使得塑料制品在挤压过程中可以随时调节挤压力度，保证了塑料制品的硬度，而向塑料料胚中注入空气，使得塑料制品形成一定的中空，减轻了塑料制品的重量，且节省了材 料。
在本实施例中，电动挤压装置的压力由变频器调节，该方式调节精确，具有自动调节的基础。
作为另一种实施例，电动挤压装置的压力由设置有变阻器的控制电路调节，该方式需手动调节，成本较低。
以上所述仅为本发明的具体实施方式，这些描述只是为了解释本发明的原理，而不能以任何结构解释为对本发明保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明的其它具体实施方法，这些结构都将落入本发明的保护范围之内。
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2、定塑料制品 的螺帽置于用于制造塑料制品的模具的适当位 置 ； 将塑料在挤出机内经过加温、 融化后， 再从环 形储料缸向下挤出到模具中 ； 使用电动挤压装置 将模具向中间合模， 将气针从公模插入塑料料胚 注入空气， 其中， 所述电动挤压装置的压力可调 节 ； 利用模具压力、 气压、 冷却， 使塑料料胚模具 冷却成形 ； 将模具中的空气排出， 并打开模具， 取 出塑料制品成品 ； 将用于支撑塑料制品的硬质支 撑脚与螺栓固定， 并将所述的螺栓与所述螺帽螺 接， 本发明中的方法简单易行， 制成的塑料制品坚 固耐用， 表面无的金属制品， 同时塑料制品与 硬质支撑脚连接牢固， 安全性更高。 (51)I。
3、nt.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 3 页 附图 1 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书3页 附图1页 (10)申请公布号 CN 103496072 A CN 103496072 A 1/1 页 2 1. 一种塑料制品的制造方法， 其特征在于， 包括 ： 步骤 a、 将用于固定塑料制品的螺帽置于用于制造塑料制品的模具的适当位置 ； 步骤 b、 将塑料在挤出机内经过加温、 融化后， 再从环形储料缸向下挤出到模具中 ； 步骤 c、 使用电动挤压装置将模具向中间合模， 将气针从公模插入塑料料胚注入空气， 其中， 所述电动挤压装置的压力可调节 。
4、； 步骤 d、 利用模具压力、 气压、 冷却， 使塑料料胚模具冷却成形 ； 步骤 e、 将模具中的空气排出， 并打开模具， 取出塑料制品成品 ； 步骤 f ： 将用于支撑塑料制品的硬质支撑脚与螺栓固定， 并将所述的螺栓与所述螺帽 螺接。 2. 根据权利要求 1 所述的一种塑料制品的制造方法， 其特征在于， 所述步骤 b 具体为 ： 步骤 b1、 将塑料在挤出机内加温、 融化为原料 ； 步骤 b2、 储料缸中心的鼓风机向下鼓气 ； 步骤 b3、 挤出圆柱状原料到模具中。 3. 根据权利要求 1 所述的一种塑料制品的制造方法， 其特征在于， 所述步骤 e 之后、 步 骤 f 之前， 还包括 ： 步。
5、骤 g、 将塑料料胚进行风干和二次冷却。 4. 根据权利要求 1 所述的一种塑料制品的制造方法， 其特征在于， 所述电动挤压装置 的压力由变频器调节。 5. 根据权利要求 1 所述的一种塑料制品的制造方法， 其特征在于， 所述电动挤压装置 的压力由设置有变阻器的控制电路调节。 权 利 要 求 书 CN 103496072 A 2 1/3 页 3 一种塑料制品的制造方法 技术领域 0001 本发明涉及塑料制品领域， 尤其涉及一种塑料制品的制造方法。 背景技术 0002 塑料制品以其成本低廉、 制造工艺简单、 材料可再生及回收利用等优点， 在日常生 活中的许多方面给了人们便利， 已逐步替代原有的木。
6、制产品， 这一点在家具行业中尤其明 显， 餐厅、 家庭、 户外等场所大规模应用塑料桌椅， 因此人们也不断加大对塑料行业的技术 投入， 但是现有的塑料制品依然存在很多问题， 尤其是塑料桌椅， 现有塑料桌椅包括两种， 一种是全部以塑料制成， 这种塑料桌椅由于支撑脚是由塑料制成， 这种产品承重能力很差， 且塑料的支撑脚极易损坏 ； 另一种是由塑料材质制成面板， 由铁或其他硬质材料制成支撑 脚， 再将两者固定， 这种产品在使用一段时间之后往往出现面板无法与硬质支撑脚保持连 接牢固， 影响其使用并会极易刮伤使用者， 且由于采用贯穿塑料面板的螺钉来与铁制支撑 脚连接， 造成桌椅表面的螺钉很容易刮伤使用者，。
7、 同时也不美观。 这种结构上的缺陷造成现 有塑料制品质量低下。 发明内容 0003 本发明的目的在于提出一种塑料制品的制造方法， 能够使塑料制品结构稳定， 不 易损坏。 0004 为达此目的， 本发明采用以下技术方案 ： 0005 一种塑料制品的制造方法， 包括 ： 0006 步骤 a、 将用于固定塑料制品的螺帽置于用于制造塑料制品的模具的适当位置 ； 0007 步骤 b、 将塑料在挤出机内经过加温、 融化后， 再从环形储料缸向下挤出到模具 中 ； 0008 步骤 c、 使用电动挤压装置将模具向中间合模， 将气针从公模插入塑料料胚注入空 气， 其中， 所述电动挤压装置的压力可调节 ； 0009。
8、 步骤 d、 利用模具压力、 气压、 冷却， 使塑料料胚模具冷却成形 ； 0010 步骤 e、 将模具中的空气排出， 并打开模具， 取出塑料制品成品 ； 0011 步骤 f ： 将用于支撑塑料制品的硬质支撑脚与螺栓固定， 并将所述的螺栓与所述 螺帽螺接。 0012 其中， 步骤 b 具体为 ： 0013 步骤 b1、 将塑料在挤出机内加温、 融化为原料 ； 0014 步骤 b2、 储料缸中心的鼓风机向下鼓气 ； 0015 步骤 b3、 挤出圆柱状原料到模具中。 0016 其中， 步骤 e 之后、 步骤 f 之前， 还包括 ： 0017 步骤 g、 将塑料料胚进行风干和二次冷却。 0018 其中。
9、， 电动挤压装置的压力由变频器调节。 说 明 书 CN 103496072 A 3 2/3 页 4 0019 进一步地， 电动挤压装置的压力由设置有变阻器的控制电路调节。 0020 本发明的有益效果为 ： 一种塑料制品的制造方法， 包括 ： 将用于固定塑料制品的 螺帽置于用于制造塑料制品的模具的适当位置 ； 将塑料在挤出机内经过加温、 融化后， 再从 环形储料缸向下挤出到模具中 ； 使用电动挤压装置将模具向中间合模， 将气针从公模插入 塑料料胚注入空气， 其中， 所述电动挤压装置的压力可调节 ； 利用模具压力、 气压、 冷却， 使 塑料料胚模具冷却成形 ； 将模具中的空气排出， 并打开模具， 。
10、取出塑料制品成品 ； 将用于支 撑塑料制品的硬质支撑脚与螺栓固定， 并将所述的螺栓与所述螺帽螺接， 本发明中的方法 简单易行， 制成的塑料制品坚固耐用， 表面无的金属制品， 同时塑料制品与硬质支撑脚 连接牢固， 安全性更高。 附图说明 0021 图 1 是本发明具体实施方式提供的一种塑料制品的制造方法流程图。 具体实施方式 0022 下面结合图 1 并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。 0023 图 1 是本发明具体实施方式提供的一种塑料制品的制造方法流程图。 0024 一种塑料制品的制造方法， 包括 ： 0025 步骤 a、 将用于固定塑料制品的螺帽置于用于制造塑料制品的模具。
11、的适当位置 ； 0026 步骤 b、 将塑料在挤出机内经过加温、 融化后， 再从环形储料缸向下挤出到模具 中 ； 0027 步骤 c、 使用电动挤压装置将模具向中间合模， 将气针从公模插入塑料料胚注入空 气， 其中， 所述电动挤压装置的压力可调节 ； 0028 步骤 d、 利用模具压力、 气压、 冷却， 使塑料料胚模具冷却成形 ； 0029 步骤 e、 将模具中的空气排出， 并打开模具， 取出塑料制品成品 ； 0030 步骤 f ： 将用于支撑塑料制品的硬质支撑脚与螺栓固定， 并将所述的螺栓与所述 螺帽螺接。 0031 在本实施例中， 所述适当的位置指的是与硬质支撑脚相对应的位置， 不同塑料制。
12、 品的这个位置是不同的。 0032 在本实施例中， 所述电动挤压装置的压力可调节， 这就使得塑料制品在挤压过程 中可以随时调节挤压力度， 保证了塑料制品的硬度， 而向塑料料胚中注入空气， 使得塑料制 品形成一定的中空， 减轻了塑料制品的重量， 且节省了材料。 0033 在本实施例中， 步骤 b 具体为 ： 0034 步骤 b1、 将塑料在挤出机内加温、 融化为原料 ； 0035 步骤 b2、 储料缸中心的鼓风机向下鼓气 ； 0036 步骤 b3、 挤出圆柱状原料到模具中。 0037 在本实施例中， 步骤 e 之后、 步骤 f 之前， 还包括 ： 0038 步骤 g、 将塑料料胚进行风干和二次冷。
13、却。 0039 在本实施例中， 电动挤压装置的压力由变频器调节， 该方式调节精确， 具有自动调 节的基础。 说 明 书 CN 103496072 A 4 3/3 页 5 0040 作为另一种实施例， 电动挤压装置的压力由设置有变阻器的控制电路调节， 该方 式需手动调节， 成本较低。 0041 以上所述仅为本发明的具体实施方式， 这些描述只是为了解释本发明的原理， 而 不能以任何结构解释为对本发明保护范围的限制。基于此处的解释， 本领域的技术人员不 需要付出创造性的劳动即可联想到本发明的其它具体实施方法， 这些结构都将落入本发明 的保护范围之内。 说 明 书 CN 103496072 A 5 1/1 页 6 图 1 说 明 书 附 图 CN 103496072 A 6 。